-
rozsdamentes acél víz mosogató gyártósor
A rozsdamentes acélból készült vízmosó -gyártósor egy automatizált gyártási vonal, amely olyan folyamatokat is magában foglal, mint például acél tekercs kikapcsolása, vágása és bélyegzése a mosogatók kialakításához. Ez a gyártósor robotokat használ a kézi munka helyett, lehetővé téve a mosogató gyártásának automatikus befejezését.
A rozsdamentes acélból készült vízmosó -gyártósor két fő részből áll: az anyagellátó egységből és a mosogató bélyegző egységből. Ezt a két részt egy logisztikai átviteli egység csatlakoztatja, amely megkönnyíti az anyagok közti szállítását. Az anyagellátó egység olyan berendezéseket tartalmaz, mint például a tekercsek, film laminátorok, laposítók, vágók és raktárak. A logisztikai átviteli egység transzferkocsikból, anyag egymásra rakó vonalakból és üres raklap -tároló vonalakból áll. A bélyegző egység négy eljárást foglal magában: szögvágás, elsődleges nyújtás, másodlagos nyújtás, élvágás, amelyek magukban foglalják a hidraulikus prések és a robot automatizálását.
Ennek a vonalnak a termelési kapacitása 2 darab percenként, éves kibocsátással körülbelül 230 000 darab.
-
SMC/BMC/GMT/PCM kompozit öntvény hidraulikus sajtó
A pontos ellenőrzés biztosítása érdekében az öntési folyamat során a hidraulikus sajtó fejlett szervo hidraulikus vezérlő rendszerrel van felszerelve. Ez a rendszer javítja a pozícióvezérlést, a sebességszabályozást, a mikro -nyitási sebességszabályozást és a nyomásparaméterek pontosságát. A nyomásszabályozó pontosság ± 0,1mPa -t is elérhet. Az olyan paraméterek, mint a csúszás helyzete, a lefelé mutató sebesség, a nyomtatás előzetes sebessége, a mikro-nyílás sebessége, a visszatérési sebesség és a kipufogófrekvencia beállíthatók és beállíthatók egy bizonyos tartományon belül az érintőképernyőn. A vezérlőrendszer energiatakarékos, alacsony zajjal és minimális hidraulikus hatás, nagy stabilitást biztosítva.
A műszaki kérdések, például az aszimmetrikus öntött alkatrészek által okozott kiegyensúlyozatlan terhelések és a nagy lapos vékony termékek vastagságának eltéréseinek kezelése érdekében, vagy hogy megfeleljenek a folyamatkövetelményeknek, mint például az illatos bevonat és a párhuzamos demolding, a hidraulikus sajtó felszerelhető egy dinamikus pillanatnyi négy sarokszintű eszközzel. Ez az eszköz nagy pontosságú elmozdulási érzékelőket és magas frekvenciájú válaszszelepeket használ a négyhengeres működtetők szinkron korrekciós hatásának szabályozására. Legfeljebb 0,05 mm-ig terjedő négy sarokszintű szintű pontosságot ér el.
-
LFT-D hosszú szálas megerősített hőre lágyuló kompressziós közvetlen öntési vonal
Az LFT-D hosszú szálas megerősített hőre lágyuló kompressziós közvetlen öntési vonal átfogó megoldás a kiváló minőségű kompozit anyagok hatékony kialakításához. Ez a gyártósor egy üvegszálas fonalvezető rendszerből, egy ikercsavaros üvegszálú műanyag keverő extruderből, blokkfűtő szállítószalagból, robot anyagkezelő rendszerből, gyors hidraulikus sajtóból és egy központi vezérlőegységből áll.
-
A szénszálas nagynyomású gyanta-átviteli öntvény (HP-RTM) berendezés
A szénszálas, nagynyomású gyanta-transzfer öntőanyag (HP-RTM) berendezés egy élvonalbeli megoldás, amelyet házon belül fejlesztettek ki a kiváló minőségű szénszálas alkatrészek előállításához. Ez az átfogó gyártósor az opcionális előformáló rendszereket, a HP-RTM speciális sajtót, a HP-RTM nagynyomású gyantainjekciós rendszert, a robotikát, a gyártósorvezérlő központot és az opcionális megmunkálási központot tartalmazza. A HP-RTM nagynyomású gyanta-befecskendező rendszer mérési rendszerből, vákuumrendszerből, hőmérséklet-szabályozó rendszerből, valamint nyersanyag-szállítási és tárolórendszerből áll. Nagynyomású, reaktív injekciós módszert alkalmaz háromkomponensű anyagokkal. A speciális sajtó négy sarokszintű kiegyenlítő rendszerrel van felszerelve, amely lenyűgöző 0,05 mm-es pontosságot kínál. Ezenkívül mikro-nyitási képességeket is tartalmaz, lehetővé téve a gyors termelési ciklusokat 3-5 perc. Ez a berendezés lehetővé teszi a tétel előállítását és a szénszálas alkatrészek testreszabott rugalmas feldolgozását.
-
Fém extrudálás/forró szerszám kovácsoló hidraulikus sajtó
A fém extrudálás/forró kovácsoló hidraulikus sajtó egy fejlett gyártási technológia, amely a fém alkatrészek kiváló minőségű, hatékony és alacsony fogyasztású feldolgozására minimális vagy nincs vágó chips. Széles körű alkalmazást szerzett különféle gyártóiparokban, például autóiparban, gépekben, könnyűiparban, repülőgépiparban, védelemben és elektromos berendezésekben.
A fém extrudálás/forró kovácsoló hidraulikus sajtó kifejezetten a hideg extrudáláshoz, a meleg extrudáláshoz, a meleg kovácsoláshoz és a forró kovácsolási folyamatokhoz, valamint a fémkomponensek pontos befejezéséhez készült.
-
Titánötvözet szuperplasztikus képző hidraulikus sajtó
A szuperplasztikus formáló hidraulikus sajtó egy speciális gép, amelyet a szűk deformációs hőmérsékleti tartományok és a nagy deformációs ellenállású, nehezen formájú anyagokból készült komplex alkatrészek kialakítására terveztek. Széles körben elterjedt alkalmazást talál az olyan iparágakban, mint az űrben, a repülés, a repülés, a katonai, a védelem és a nagysebességű vasút.
Ez a hidraulikus sajtó az anyagok szuperplaszticitását, például titánötvözeteket, alumíniumötvözeteket, magnéziumötvözeteket és magas hőmérsékletű ötvözeteket használja, az nyersanyag szemcseméretének szuperplasztikus állapotba történő beállításával. Az ultra-alacsony nyomás és a szabályozott sebesség alkalmazásával a sajtó az anyag szuperplasztikus deformációját éri el. Ez a forradalmian új gyártási folyamat lehetővé teszi az alkatrészek előállítását szignifikánsan kisebb terhelések felhasználásával, mint a hagyományos formázási technikák.
-
Ingyenes kovácsolás hidraulikus sajtó
Az ingyenes kovácsoló hidraulikus sajtó egy speciális gép, amelyet nagyszabású ingyenes kovácsolási műveletekre terveztek. Ez lehetővé teszi a különféle kovácsolási folyamatok befejezését, például meghosszabbítást, idegesítést, lyukasztást, bővítést, rúd -rajzot, csavarást, hajlítás, eltolódás és aprítás tengelyek, rudak, lemezek, korongok, gyűrűk és alkatrészekből álló alkatrészek előállításához. Komplementer kiegészítő eszközökkel, például kovácsolási gépekkel, anyagkezelő rendszerekkel, forgó anyagtáblákkal, üllővel és emelő mechanizmusokkal felszerelve, a sajtó zökkenőmentesen integrálódik ezekkel az alkatrészekkel a kovácsolási folyamat befejezéséhez. Széles körű alkalmazásokat talál az olyan iparágakban, mint a repülőgép és a repülés, a hajóépítés, az energiatermelés, az atomenergia, a kohászat és a petrolkémiai anyagok.
-
Könnyű ötvözet folyékony kovácsolás/félig szilárd gyártási vonal
A Light Alloy Liquid Die kovácsolási vonal egy korszerű technológia, amely ötvözi a casting és a kovácsolási folyamatok előnyeit a hálózathoz közeli alak kialakulásának elérése érdekében. Ez az innovatív gyártósor számos előnyt kínál, beleértve a rövid folyamatáramot, a környezetbarátságát, az alacsony energiafogyasztást, az egységes alkatrészszerkezetet és a magas mechanikai teljesítményt. Ez egy multifunkcionális CNC folyékony kovácsoló hidraulikus sajtóból, egy alumínium folyékony kvantitatív öntési rendszerből, egy robotból és egy busz integrált rendszeréből áll. A gyártósor CNC -vezérlése, intelligens tulajdonságai és rugalmassága jellemzi.
-
Függőleges gázhenger/golyóház rajzoló vonal
A függőleges gázhenger/golyóház rajzoló vonalát kifejezetten csésze alakú (hordó alakú) alkatrészek előállítására tervezték, vastag alsó végén, például különféle tartályok, gázhengerek és golyóházak. Ez a gyártósor három alapvető folyamatot tesz lehetővé: idegesítés, lyukasztás és rajz. Ez magában foglalja azokat a berendezéseket, mint például egy táplálkozógép, közepes frekvenciájú fűtési kemence, szállítószalag, etető robot/mechanikus kéz, felborító és lyukasztó hidraulikus sajtó, kettős állomás diavetítőasztal, robot/mechanikus kéz átadása, hidraulikus sajtó rajzolása és anyagátviteli rendszer.
-
Gázhenger vízszintes rajzgyártó vonal
A gázhenger vízszintes rajzgyártó vonalát a szuper hosszú gázhengerek nyújtási folyamatához tervezték. Vízszintes nyújtási formázási technikát alkalmaz, amely a vonalfej egységéből, az anyag betöltő robotból, a hosszúütemű vízszintes présből, az anyag-visszaszorító mechanizmusból és a vonal farokegységéből áll. Ez a gyártósor számos előnyt kínál, mint például a könnyű működés, a magas formázási sebesség, a hosszú nyújtó stroke és a magas szintű automatizálás.
-
A portál kiegyenesítése Hidraulikus sajtó a tányérokhoz
A Hidraulikus Press -t kiegyenesítjük, kifejezetten az acéllemezek kiegyenesítésére és kialakítására terveztük az olyan iparágakban, mint például az űrben, a hajóépítésben és a kohászatban. A berendezés egy mozgatható hengerfejből, egy mobil portál keretből és egy rögzített munkaasztalból áll. Annak képességével, hogy vízszintes elmozdulást végezzünk mind a hengerfejen, mind a portál kereten a munkaasztal hossza mentén, a Hydraulic Press általi kiegyenesítő nyomás a pontos és alapos lemezkorrekciót biztosítja vak foltok nélkül. A sajtó főhengere mikro-mozgással lefelé van felszerelve, lehetővé téve a pontos lemez kiegyenlítését. Ezenkívül a munkaasztalot több emelőhengerrel tervezték a tényleges lemez területén, ami megkönnyíti a korrekciós blokkok beillesztését az egyes pontokban, és segíti a lemezek felemelését is.
-
Automatikus portál egyenesítő hidraulikus sajtó a rudakhoz
Automatikus elősegítő Hydraulic Press egy teljes gyártósor, amelynek célja a fémrúd -készlet hatékony kiegyenlítése és helyesbítése. Ez egy mobil hidraulikus egyenesítő egységből, egy detektáló vezérlő rendszerből (beleértve a munkadarabok egyenességét, a munkadarab -forgás észlelését, az egyenes távolság -észlelést és az elmozdulás detektálásának egyenesítését), a hidraulikus vezérlőrendszert és az elektromos vezérlő rendszert. Ez a sokoldalú hidraulikus sajtó képes automatizálni a fémrúd -készletek kiegyenesítési folyamatát, biztosítva a kiváló pontosságot és a hatékonyságot.
