Belső, nagynyomású hidroformáló gyártósor

Rövid leírás:

A belső, nagynyomású képződés, más néven hidraformáció vagy hidraulikus képzés, egy anyagi formázási folyamat, amely folyadékot használ, mint közepes anyagot képződött, és a belső nyomás és az anyagáramlás szabályozásával éri el az üreges alkatrészek kialakítását. A vízképezés egyfajta hidraulikus formáló technológia. Ez egy olyan folyamat, amelynek során a csövet filétként használják, és a cső tuskót a penészüregbe nyomják, hogy a szükséges munkadarabot ultra nagy nyomású folyadék és tengelyirányú takarmány alkalmazásával hozzák létre. Az ívelt tengelyekkel rendelkező alkatrészek esetében a cső-tuskát előre kell állni az alkatrész alakjába, majd nyomást kell végezni. A kialakító alkatrészek típusa szerint a belső magas nyomású képződést három kategóriába sorolják:
(1) a cső hidroformálásának csökkentése;
(2) cső a hajlító tengely hidroformálásában;
(3) Multi-átmeneti cső, nagynyomású hidroformálás.

Küldjön e -mailt nekünk

Termék részlete

Termékcímkék

Előnyök és alkalmazások

A szénhidrováló alkatrész könnyű, jó termékminőséggel, rugalmas terméktervezéssel, egyszerű eljárással, valamint a közeli hálózat kialakulásának és a zöld gyártásnak a jellemzőivel rendelkezik, tehát széles körben használják az autóipari könnyűsúlyú területen. A hatékony szakasz kialakításán és a falvastagságon keresztül sok autóalkatrész egyetlen integrált alkatrészré alakítható, komplex szerkezetű, standard csövek hidroformálásával. Ez nyilvánvalóan sokkal jobb, mint a tradicionális bélyegzési és hegesztési módszer, a termékminőség és a gyártási folyamat egyszerűsége szempontjából. A legtöbb hidroformációs folyamatnak csak egy lyukasztó (vagy hidrogénos lyukasztás) szükséges, amely összhangban áll az alkatrész alakjával, és a hidragma a szénhidroorming gépen a szokásos szerszám szerepét játssza, tehát a szerszámköltség körülbelül 50% -kal kevesebb, mint a hagyományos szerszám. A hagyományos bélyegzési eljárással összehasonlítva, amely több folyamatot igényel, a hidroformálás ugyanazt a részt képezheti csak egy lépésben.

Compared with stamping welding parts, the advantages of pipe hydroforming are: saving materials, reducing weight, general structural parts can be reduced by 20% ~ 30%, shaft parts can be reduced by 30% ~ 50% : Such as car subframe, the general weight of stamping parts is 12kg, internal high pressure forming parts are 7 ~ 9kg, weight reduction of 34%, radiator support, general stamping parts weight 16.5kg, internal high pressure forming parts are 11,5 kg, a súlycsökkentés 24%; Csökkentheti a későbbi megmunkálási és hegesztési munkaterhelés mennyiségét; Növelje az alkatrész szilárdságát és merevségét, és növelje a fáradtság szilárdságát a forrasztási ízületek csökkentése miatt. A hegesztési alkatrészekhez képest az anyaghasználati arány 95% ~ 98%; Csökkentse a termelési költségeket és a penészköltségeket 30%-kal.

A szénhidroileping berendezések alkalmas repülőgépek, atomenergia, petrolkémiai, ivóvízrendszer, csőrendszer, autóipari és kerékpáripar előállítására, komplex alakú, szakaszos üreges alkatrészek gyártására. Az autóipar fő termékei az autó karosszéria -támogató keret, kiegészítő keret, alváz alkatrészek, motoros támogatás, szívó- és kipufogó rendszercsövek szerelvényei, vezérműtengelye és más alkatrészek.

Termékparaméter

Normál erőt [kni		16000> nf> 50000	16000	20000	25000	30000	35000	40000	50000
Napfény Megnyitás [MM]		-On kér
Csúszik Stroke [mm]			1000	1000	1000	1200	1200	1200	1200
Csúszási sebesség	Gyors leszáll[mm/s]
	Sajtó[mm/s
	Visszatérés [mm/s]
Ágyméret	LR [mm]		2000	2000	2000	3500	3500	3500	3500
Ágyméret	FB [mm]		1600	1600	1600	2500	2500	2500	2500
Magasság az ágyról a földre [mm]
Motor teljes teljesítmény [KW]