-
Belső, nagynyomású hidroformáló gyártósor
A belső, nagynyomású képződés, más néven hidraformáció vagy hidraulikus képzés, egy anyagi formázási folyamat, amely folyadékot használ, mint közepes anyagot képződött, és a belső nyomás és az anyagáramlás szabályozásával éri el az üreges alkatrészek kialakítását. A vízképezés egyfajta hidraulikus formáló technológia. Ez egy olyan folyamat, amelynek során a csövet filétként használják, és a cső tuskót a penészüregbe nyomják, hogy a szükséges munkadarabot ultra nagy nyomású folyadék és tengelyirányú takarmány alkalmazásával hozzák létre. Az ívelt tengelyekkel rendelkező alkatrészek esetében a cső-tuskát előre kell állni az alkatrész alakjába, majd nyomást kell végezni. A kialakító alkatrészek típusa szerint a belső magas nyomású képződést három kategóriába sorolják:
(1) a cső hidroformálásának csökkentése;
(2) cső a hajlító tengely hidroformálásában;
(3) Multi-átmeneti cső, nagynyomású hidroformálás. -
Teljesen automatizált fémlemez bélyegző hidraulikus sajtó gyártósora az autóipar számára
A teljesen automatizált autóalapú fémlemez -bélyegző hidraulikus sajtó gyártósor forradalmasítja a hagyományos kézi táplálékot és az kirakodást a nyomásgép összeszerelő vonalát azáltal, hogy robotkarokat tartalmaz az automatizált anyagkezelési és észlelési funkciókhoz. Ez a folyamatos stroke gyártósor lehetővé teszi az intelligens gyártást a gyárak bélyegzésében, teljesen pilóta nélküli működéssel a gyártási folyamat során.
A gyártósor egy élvonalbeli megoldás, amelynek célja az autóipari alkatrészek gyártási folyamatának korszerűsítése. A kézi munka robotkarokkal történő cseréjével ez a gyártósora automatizált anyagok táplálkozását és kirakodását eredményezi, miközben magában foglalja a fejlett észlelési képességeket is. Folyamatos stroke -előállítási módban működik, és a bélyegző gyárakat intelligens gyártási létesítményekké alakítja.
-
Die Tryout Hydraulic Press az autóalkatrész eszközökhöz
A Jiangdong Machinery által kifejlesztett Advanced Die Tryout Hydraulic Press az egytámadású fémlemez-bélyegző Hydraulic Press továbbfejlesztett verziója. Kifejezetten az autóalkatrész -penész hibakeresési céljából tervezték, és pontos stroke -beállítási képességekkel rendelkezik. A stroke-ban akár 0,05 mm-es finomhangolás pontossággal és több beállítási móddal, beleértve a mechanikus négypontos beállítást, a hidraulikus szervo beállítást és a nyomásmentes lefelé irányuló mozgást, ez a hidraulikus sajtó kivételes pontosságot és rugalmasságot biztosít a penészvizsgálathoz és validáláshoz.
Az Advanced Die Tryout Hydraulic Press egy élvonalbeli megoldás, amelynek célja az autóalkatrészek penészgátlójának egyedi követelményeinek való megfelelése. Az egytávú fémlemez-bélyegző hidraulikus sajtó alapjára épülve ez az innovatív gép fejlett stroke-beállítási képességeket vezet be az autóipari formák pontos tesztelése és validálásának biztosítása érdekében. Három különféle beállítási mód áll rendelkezésre, a kezelői rugalmassággal választhatják meg az optimális beállítási módszert az egyedi igényeikhez.
-
Die Die Spoting Hydraulic Press a precíziós penész beállításához
A Die Spoting Hydraulic Press egy speciális gép, amelyet a precíz penészfeldolgozására és beállítására terveztek. Különösen alkalmas közepes és nagyméretű bélyegző formák gyártására és javítására, hatékony penész-igazítás, pontos hibakeresés és pontos feldolgozási képességek biztosítása érdekében. Ez a hidraulikus sajtó két szerkezeti formában kapható: penész -csapással vagy anélkül, a penész kategóriától és a foltozási folyamatigénytől függően. A nagy löket-vezérlő pontossággal és az állítható stroke képességeivel a hidraulikus sajtó három különféle finomhangolási lehetőséget kínál: mechanikus négypontos beállítás, hidraulikus szervo beállítás és nyomás nélküli lefelé történő mozgás.
A Die Spoting Hydraulic Press technológiailag fejlett megoldás, amelyet kifejezetten a penészfeldolgozásra és a kiigazításra terveztek olyan iparágakban, mint például az autóipar, az űrkutatás és a gyártás. Pontos stroke -vezérlése és rugalmassága nélkülözhetetlen eszközévé teszi a penész hibakeresési, igazítását és pontos feldolgozását.
-
Közepes és vastag lemez bélyegzés és rajz hidraulikus sajtó gyártósor
A fejlett, közepes vastag lemez mély rajzgyártó vonalunk öt hidraulikus sajtóból, görgős szállítóból és övszállítóból áll. A gyors penészcsere -rendszerével ez a gyártósor lehetővé teszi a gyors és hatékony penészcserét. Képes elérni a munkadarabok ötlépéses kialakítását és átadását, csökkentve a munkaerő-intenzitást és megkönnyíteni a háztartási készülékek hatékony előállítását. A teljes gyártósor teljes mértékben automatizálva van egy PLC és a központi vezérlés integrációjával, biztosítva az optimális termelékenységet.
A gyártósor egy legmodernebb megoldás, amelyet a mélyen rajzolt alkatrészek hatékony előállítására terveztek közepes vastag lemezekből. Egyesíti a hidraulikus sajtók teljesítményét és pontosságát az automatizált anyagkezelő rendszerek kényelmével, ami fokozott termelékenységet és csökkentett munkaerő -igényeket eredményez.
-
Egycsökkentő fémlemez bélyegző hidraulikus sajtó
Az egytávú fémlemez-bélyegző hidraulikus sajtónk négy oszlopos és keretszerkezetben is kapható. Egy lefelé nyújtó hidraulikus párnával felszerelve ez a sajtó különféle folyamatokat tesz lehetővé, például fémlemez nyújtást, vágást (pufferoló eszközzel), hajlítás és karima. A berendezés független hidraulikus és elektromos rendszerekkel rendelkezik, lehetővé téve a beállításokat és a két üzemmódot: folyamatos ciklus (félautomata) és kézi beállítás. A sajtó üzemeltetési módok között szerepel a hidraulikus párnahenger, amely nem működik, nyújtja és fordított nyújtást, automatikus kiválasztással az állandó nyomás és a stroke között az egyes üzemmódokhoz. Az autóiparban széles körben használják a vékony lemezes alkatrészek bélyegzésére, nyújtó formákat, lyukasztást és üregformákat használnak folyamatokhoz, beleértve a nyújtást, lyukasztást, hajlítás, vágás és finom befejezés. Alkalmazásai kiterjednek a repülőgépiparra, a vasúti szállításra, a mezőgazdasági gépekre, a háztartási készülékekre és még sok más területre is.
-
Autó belső hidraulikus sajtó- és gyártósor
A Jiangdong Machinery által kifejlesztett autó belső prés- és gyártósora elsősorban az autóipari belső alkatrészek, például műszerfalak, szőnyegek, mennyezetek és ülések hideg és forró kompressziós formázási folyamatához használják. Felszerelhető fűtési rendszerekkel, például hőolajjal vagy gőzzel a folyamatkövetelmények alapján, valamint az automatikus etető- és kirakodó eszközökkel, az anyagfűtési kemencékkel és a vákuumberendezésekkel, hogy teljesen automatizált gyártósor képződjön.
-
Automatikus, nagysebességű, finoman bántó hidraulikus sajtó fém alkatrészekhez
Az automatikus, nagysebességű, finoman bántó hidraulikus sajtót a fém alkatrészek precíziós kitörési folyamatához tervezték, különös tekintettel a különféle autó ülés-beállító alkatrészek, például állványok, fogaskerekes lemezek, szög beadók, valamint a fékkomponensek, például a racsnis, a pangák, a padlólapok, a húzókar, a nyomó rudak, a Belly Plates előállítására. Ezenkívül hatékony a biztonsági övekben használt alkatrészek, például csatnyelvek, belső fogaskerekek és pankák gyártásában is. Ez a gyártósor egy nagy pontosságú, finoman bántó hidraulikus sajtóból, egy három-egy automatikus tápláló eszközből és egy automatikus kirakodó rendszerből áll. Automatikus táplálékot, automatikus takarítást, automatikus alkatrész -szállítást és automatikus hulladékvágási funkciókat kínál. A gyártósor 35-50Spmm-es ciklussebességet érhet el, támogató lemez; Retesz, belső gyűrű, racsnis stb.
-
Autóajtó hemming hidraulikus sajtó
Az autóajtó Hemming Hydraulic Press -t kifejezetten a bal és a jobb autó ajtóinak, a csomagtartó fedeleinek és a motor burkolatainak hemming -folyamatának, valamint a bal és jobb oldali ajtóknak, valamint a motorházaknak. Fel van szerelve egy Quick Die Change rendszerrel, többféle mozgatható munkaállomással, különféle formákban, automatikus szerszám -szorító mechanizmussal és egy szerszámfelismerő rendszerrel.
-
rozsdamentes acél víz mosogató gyártósor
A rozsdamentes acélból készült vízmosó -gyártósor egy automatizált gyártási vonal, amely olyan folyamatokat is magában foglal, mint például acél tekercs kikapcsolása, vágása és bélyegzése a mosogatók kialakításához. Ez a gyártósor robotokat használ a kézi munka helyett, lehetővé téve a mosogató gyártásának automatikus befejezését.
A rozsdamentes acélból készült vízmosó -gyártósor két fő részből áll: az anyagellátó egységből és a mosogató bélyegző egységből. Ezt a két részt egy logisztikai átviteli egység csatlakoztatja, amely megkönnyíti az anyagok közti szállítását. Az anyagellátó egység olyan berendezéseket tartalmaz, mint például a tekercsek, film laminátorok, laposítók, vágók és raktárak. A logisztikai átviteli egység transzferkocsikból, anyag egymásra rakó vonalakból és üres raklap -tároló vonalakból áll. A bélyegző egység négy eljárást foglal magában: szögvágás, elsődleges nyújtás, másodlagos nyújtás, élvágás, amelyek magukban foglalják a hidraulikus prések és a robot automatizálását.
Ennek a vonalnak a termelési kapacitása 2 darab percenként, éves kibocsátással körülbelül 230 000 darab.
-
A nagysebességű forró bélyegző gyártósor ultra nagy szilárdságú acélhoz (alumínium)
A nagysebességű forró bélyegző gyártósor az ultral nagy szilárdságú acél (alumínium) számára egy korszerű gyártási megoldás, amely komplex alakú autóipari részek előállítására szolgál a forró bélyegzési technika alkalmazásával. Az olyan funkciókkal, mint a gyors anyagi etetés, a gyors forró bélyegzés hidraulikus sajtó, a hidegvízi formák, az automatikus anyag-visszakeresési rendszer és az azt követő feldolgozási lehetőségek, mint például a lövés robbantása, a lézervágás vagy az automatikus vágó- és takaró rendszer, ez a gyártósor kivételes teljesítményt és hatékonyságot kínál.
-
Ultra nagy szilárdságú acél (alumínium) automatikus hidegvágó /takaró vonal
Az ultra nagy szilárdságú acél (alumínium) automatikus hidegvágó gyártósor egy korszerű automatizált rendszer, amelyet nagy szilárdságú acél vagy alumínium utófeldolgozására terveztek a forró bélyegzés után. Hatékony cseréjeként szolgál a hagyományos lézervágó berendezések számára. Ez a gyártósor két hidraulikus sajtóból, vágóeszközökkel, három robotkarból, automatikus rakodó- és kirakodó rendszerből, valamint egy megbízható sebességváltó rendszerből áll. Automatizálási képességeivel ez a gyártósor megkönnyíti a folyamatos és nagy volumenű gyártási folyamatokat.
Az ultra nagy szilárdságú acél (alumínium) automatikus hidegvágó gyártóvezetéket kifejezetten a nagy szilárdságú acél- vagy alumínium anyagok utófeldolgozására fejlesztették ki a forró bélyegzési folyamatok után. Megbízható megoldást kínál a nehézkes és időigényes hagyományos lézervágási módszerek cseréjére. Ez a gyártósor egyesíti a fejlett technológiát, a precíziós eszközöket és az automatizálást a zökkenőmentes és hatékony gyártás elérése érdekében.
